Automaattinen MLCC: n päätytiivistekone

Laitteiden käyttö:LOPPU - MLCC -tuotteiden tiivistyminen

Laitteiden enimmäismitat:Noin 1450 mmW × 10500Lmmd × 1850 mmH (lukuun ottamatta korkean tehokkuuden puhdistajan ja hälytyksen korkeutta)

Sovellettavat keisarilliset koot:008004, 01005, 0201, 0402, 0603

Laitteet ruumiinpaino:Noin 11200 kg

Laitteiden ulkonäkö:Alempi kehys on maalattu kirkkaalla viimeistelyllä, ylempi runko on maalattu kirkkaalla viimeistelyllä, ja siellä on läpinäkyvä akryyliohjelma -ikkuna.

Syöttöaste:Yli 97%

Jatkuva yksittäinen taulun tehokkuus:≤30 sekuntia/lauta

YSR -automaattinen MLCC -päätytiivisteet implantoidaan värähtelymenetelmällä tuotteiden automaattisten tuotteiden implanttituotteiden automaattisesti ja ohjaamaan tuotteita tarkasti liimattuun levyyn värähtelyn kautta.

Jokainen mekanismi on varustettu siivoustelalla lautojen pinnan pyyhkäisemiseksi ja kantoalustalla, jotta tuotteiden epäpuhtaudet eivät vahingoittaisi levyä ja aiheuttaen muodonmuutoksia.

Ennen päättymistä - Servo -tasoitusmekanismi tasoittaa tuotteet tasaisesti sen varmistamiseksi, että kunkin sirun ulkoneva pituus on johdonmukainen ja tuotteiden tiivistymispäillä on hyvä konsistenssi.

Automaattisessa MLCC -päätytiivisteessä on automaattisen lietteen lisäämisen ja lietteen korkeuden digitaalisen ohjauksen, lietteen pintahälytyksen visuaalisen havaitsemisen sekä lietteen leviävän paksuuden havaitsemisen ja hälytyksen lietteen leviämisen aikana (havaitsemistarkkuus 0,005 mm). Lietteen lokeron tasaisuustarkkuus on ≤ ± 0,005 mm.

Kaavinterän tasaisuusvaatimus on ≤ ± 0,005 mm, mikä on kuluvaa - kestävää eikä ruostu; Suhteellinen rinnakkaisuus lietteen ja kantoalustan välillä on ≤ ± 0,005 mm.

Tarkkuustelan tasoitus. Tasoituskantoalusta, pääty - tiivistymisalusta sekä kääntämis- ja purkamisalusta on varustettu havaitsemisantureilla jokaisessa nurkassa, jotta voidaan estää lautapinnan jäännöstuotteet vaikuttamasta päätyun - tiivistymislaadun laatua.

Lietteen kovetusuuni käyttää kolmen lämpötilan - vyöhykkeen kuuman ilman kiertoa “Ferris Wheel” -kiertomenetelmää lietteen parantamiseksi, jolla on suuren kapasiteetin, tasaisen lämmityksen, nopean kovettumisen ja korkean lämpötilan ohjaustarkkuuden ominaisuudet.

Koko kone voidaan hallita etäyhteydessä, havaita laitevikapisteitä ja käsitellä niitä ajoissa ylläpidon ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.

Mekaanisten laitteiden turvatoimenpiteet: ‌

A. Käytä suojavarusteita asianmukaisesti.‌

‌B. Suorita laitteiden turvallisuustarkastukset.‌

‌C. Noudata toimintamenettelyjä ja riskien lieventämistoimenpiteitä: ‌

Älä kosketa liikkuvia osia (esim. Leikkureita, hihnapyöriä) käsillä.

Älä säädä, mittaa tai puhdista roskia käsin toiminnan aikana.

Monen hengen yhteistyöoperaatioissa selventävät vastuunjakoa valvontalaitteiden vahingossa tapahtuvan aktivoinnin välttämiseksi.

D. Laitteiden huolto- ja hätävalmius: ‌

Suorita säännöllinen huolto ja ylläpito.

Puhdista laite käytön jälkeen; Tarkasta kuluneet osat (esim. Leikkurit, laakerit) ja korvaa ne nopeasti.

Testaa säännöllisesti turvallisuuslaitteita (esim. Suojakuoret, hätäpysäytyskytkimet); Luvattoman poisto on kielletty.

E. Hätävaste: ‌

Äkillisen toimintahäiriön tai onnettomuuden tapauksessa katkaisee virran välittömästi ja ilmoita tapahtumasta; Älä yritä korjata laitteita sen aikana.

Toimitusaika:90 päivää.