Uutiset

Monikerroksiset keraamiset tekniikat: MLCC, LTCC ja HTCC‌ ‌ (tekniset tekniset tiedot, valmistusprosessit ja sovellukset)

1. Yleiskatsaus monikerroksisesta keraamisesta tekniikasta‌

Monikerroksiset keraamiset tekniikat ovat perustana nykyaikaiselle elektroniikan valmistukselle. Kolme ensisijaista varianttia hallitsevat kenttää:

· ‌Mlcc‌ (monikerroksinen keraaminen kondensaattori)

· ‌LTCC‌ (matalan lämpötilan kofioitu keraaminen)

· ‌Htcc‌ (korkean lämpötilan kotelotut keraamiset)

Heidän erotuksensa ovat materiaalien valinta‌, ‌stering lämpötilat‌, ‌prosessin yksityiskohdat‌ ja ‌ 

 


‌2. Tekniset eritelmät vertailu‌

parametri

MLCC

‌LTCC‌

‌HTCC‌

‌Dielektrinen materiaali‌

Barium titaani (Batio₃), TiO₂, Cazro₃

Lasikeraamiset, keraamiset lasikomposiitti

Al₂o₃, aln, zro₂

‌Metal -elektrodit‌

Päivä/cu/ag/pd-ag (sisäinen); AG (Terinaalit)

AG/AU/Cu/PD-AG (matala sulamiseokset)

W/mo/mn (korkean sulamisen metallit)

‌Sintering Temp.‌

1100–1350 ° C

800–950 ° C

1600–1800 ° C

‌Key Products‌

Kondensaattorit

Suodattimet, kaksisuuntaiset, RF -substraatit, antennit

Keraamiset substraatit, voimamoduulit, anturit

‌Applications‌

Kulutuselektroniikka, auto-, televiestintä

RF/mikroaaltopiiri, 5G -moduulit

Ilmailu-, suuriteho elektroniikka



‌3. Valmistusprosessin virtaus‌

‌ jaetut ydinvaiheet‌:

1. ‌Tape -valu: vihreiden keraamisten arkkien muodostaminen (paksuus: 10–100 μm).

2. ‌screen Printing‌: elektrodikuvioiden tallettaminen (esim. LTCC: n Ag -liitä, NI MLCC: lle).

3. ‌Lamination‌: kerrosten pinoaminen paineen alla (20–50 MPa).

4. ‌Sintering‌: ampuminen ohjattuina ilmakehissä (N₂/H₂ MLCC: lle, ilma LTCC/HTCC).

5. ‌termination‌: ulkoisten elektrodien soveltaminen (esim. MLCC: n pinnoitus).


‌Kriittiset erot‌:

· ‌Via Drilling‌: LTCC/HTCC vaatii laserporaatettua ViaS: tä pystysuuntaisille yhteyksille; MLCC ohittaa tämän vaiheen.

· ‌Sintering ilmakehän‌:


  • MLCC: Atmosfäärin vähentäminen (Ni/Cu -hapettumisen estämiseksi).
  • LTCC/HTCC: Ilma- tai inertti kaasu (yhteensopiva jalo -metallielektrodien kanssa).


· ‌Layer count‌:


  • MLCC: jopa 1000+ kerrosta (korkean kattavan suunnittelun malleihin).
  • LTCC/HTCC: Tyypillisesti 10–50 kerrosta (optimoitu RF/tehon suorituskykyyn).




‌4. Suorituskyvyn kompromissit‌

‌Metric‌

MLCC

‌LTCC‌

‌HTCC‌

‌ Capacitance tiheys‌

100 μF/cm³ (X7R-luokka)

N/A (ei-kapacitiivinen keskittyminen)

N/a

THERMAALINEN KÄYTTÖ‌

3–5 w/m · k

2–3 w/m · k

20–30 W/m · K (ALN-pohjainen)

‌CTE -sovitus‌

Huono (vs. Si)

Kohtuullinen

Erinomainen (al₂o₃ ≈ 7 ppm/° C)

Korkean taajuuden menetys‌

Tan Δ <2% (1 MHz)

Matala insertiohäviö (<0,5 dB @ 10 GHz)

Vakaa THz -taajuuksille



‌5. Nousevat innovaatiot‌

· ‌Ultra-korkea kerros MLCC‌: TDK: n 0,4 μm: n kerroksen tekniikka saavuttaa 220 μF 0402 -paketeissa.

· ‌3d LTCC -integraatio‌: Kyoceran sulautetut passivit pienentävät RF -moduulin kokoa 60%.

· ‌HTCC ääritayksille‌: Coorstekin ALN ​​-substraatit kestävät 1000 ° C ilmailu- ja avaruusantureissa.



‌Conclusion‌:MLCC-, LTCC- ja HTCC -tekniikat vastaavat erillisiä tarpeita elektroniikkaspektrissä. MLCC hallitsee miniatyrisoituja passiivisia komponentteja, LTCC mahdollistaa kompaktit RF-järjestelmät, kun taas HTCC on erinomainen ankarien ympäristöjen sovelluksissa. Prosessien optimoinnit - materiaalitieteestä arkkitehtuuriin - johtavat jatkuvaa kehitystä 5G-, EVS- ja edistyneissä ilmailujärjestelmissä.




 

Aiheeseen liittyviä uutisia
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept